Drewno fornirowane laminowane (LVL)to drewno konstrukcyjne o wysokiej wytrzymałości, wytwarzane przez łączenie wielu fornirów warstwa po warstwie za pomocą klejów.LVL został opracowany w celu wykorzystania nowych gatunków i mniejszych drzew, których nie można wykorzystać do produkcji litej tarcicy.LVL to opłacalny i zrównoważony materiał budowlany, który zapewnia wysoką wytrzymałość konstrukcyjną i niezawodność podczas stosowania w zastosowaniach konstrukcyjnych.
Właściwości laminatu fornirowanego (LVL).
LVL należy do kategorii strukturalnego drewna kompozytowego (SCL) i jest wytwarzany z suszonych i sortowanych fornirów, listew lub arkuszy drewna.
Forniry nakłada się warstwowo i skleja ze sobą za pomocą kleju odpornego na wilgoć.Forniry układane są w tym samym kierunku, tzn. słoje drewna przebiegają prostopadle do długości półwyrobu (półfabrykat to cała deska, w którą są ułożone).
Fornir, z którego wykonano LVL, ma grubość niecałych 3 mm i produkowany jest w technologii spin-peeling.Forniry te są dobrze przygotowane, skanowane pod kątem wad, badane pod kątem wilgotności i cięte nożycami rotacyjnymi na szerokość równą 1,4 m do produkcji LVL.
LVL jest podatny na gnicie pod wpływem dużej wilgotności lub stosowania w niewentylowanych pomieszczeniach.Dlatego też LVL należy traktować środkiem konserwującym, aby zapobiec gniciu lub inwazji w takich zastosowaniach.
LVL można piłować, przybijać gwoździami i wiercić zwykłymi narzędziami.W tych elementach można również wykonać otwory w celu wykonania usług instalacyjnych.
Blachy lub półwyroby LVL produkowane są w grubościach od 35 do 63 mm i długościach do 12 m.
Odporność ogniowa LVL jest podobna do odporności ogniowej litego drewna, a zwęglanie jest powolne i przewidywalne.Ceny różnią się w zależności od rodzaju użytego drewna i wielkości elementów.
Ponieważ okleiny LVL są zorientowane w tym samym kierunku, nadają się szczególnie do konstrukcji belek.Belki LVL mają długość, głębokość i wytrzymałość, aby skutecznie przenosić obciążenia na dużych rozpiętościach.
Zalety LLV
LVL ma doskonałą wytrzymałość wymiarową i stosunek masy do wytrzymałości, to znaczy LVL o mniejszych wymiarach ma większą wytrzymałość niż materiał pełny.Jest także mocniejszy w stosunku do swojej wagi.
Jest to najmocniejszy materiał drzewny pod względem gęstości.
LVL to wszechstronny produkt z drewna.Można go stosować ze sklejką, drewnem lub płytą wiórową (OSB).
W zależności od producenta LVL może być produkowany w arkuszach lub kęsach o praktycznie dowolnym rozmiarze i wymiarze.
LVL jest produkowany z materiału drzewnego o jednolitej jakości i minimalnych wadach.Dlatego można łatwo przewidzieć ich właściwości mechaniczne.
LVL może być wykonany na zamówienie zgodnie z wymaganiami konstrukcyjnymi.
Zastosowanie LVL w architekturze
LVL może być używany do produkcji dwuteowników, belek, kolumn, nadproży, oznakowania drogowego, nadproży, paneli wieńcowych, szalunków, podpór podłogowych i innych.W porównaniu z litym drewnem, duża wytrzymałość na rozciąganie sprawia, że LVL jest częstym wyborem do budowy kratownic, płatwi, pasów kratownicowych, krokwi skośnych i nie tylko.
LVL wymaga odpowiedniego obchodzenia się i przechowywania, aby uniknąć problemów z wypaczeniem.Mimo że produkcja LVL jest tania, wymaga ona wysokich nakładów kapitału początkowego.
Czas publikacji: 10 kwietnia 2023 r